铸铁平板根据铁水成分共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。该铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能。铸铁平板铁水的化学成分C 3.3.5，Si 1.1.8，Mn 0.1.0，S ≤0.12，P ≤0.15。
1、铸铁平板的组织
(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;
(2)铁素体珠光体灰铸铁—— 、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行;
(3)珠光体灰珠铁—— 、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行;
2、铸铁平板的性能
1)铸铁平板的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能 ，应用范围 广。
2)铸铁平板的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对铸铁平板的抗压强度影响不大，所以铸铁平板 用作机座、基准工作台等。
3)铸铁平板具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
铸铁平板铁水变质处理(孕育处理)：
1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。
铸铁平板的热处理
铸铁平板的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变铸铁平板的力学性能，并且铸铁平板的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以铸铁平板的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火(时效处理)——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性。
铸铁平板GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具
